PVC管材生產線、塑料管材生產線主要用于生產農用給排水、建筑給排水、線纜鋪設等方面的各種管徑、壁厚的塑料PVC管材,該機組由錐形雙螺桿擠出機、真空定型臺、牽引機、切割機、堆放架等組成.螺桿擠出機及牽引機采用進口交流變頻調速裝置,真空泵及牽引電機均采用優質產品.牽引有二爪、三爪、四爪、六爪等牽引方式.可選用鋸片或行星切割形式,另可帶計長及增厚裝置,機組性能可靠、生產效率高.本公司可根據客戶的要求,配置專用裝置生產螺旋消音管和芯層發泡管機組
 
該生產線主要用于生產PVC管材，生產的管材廣泛適用于建筑用上水管，下水管及排水用管道。
生產線由錐形雙螺擠出機、真空定型臺、牽引機、切割機、翻料架等組成，螺桿擠出機及牽引機等組成。
PVC管材生產線采用進口交流變頻調速裝置，真空泵及牽引電機均采用優質產品，牽引有履帶式，二爪，三爪，四爪，六爪等牽引方式。
（1）PVC塑料管材擠出生產線原料混合：是將PVC穩定劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料，按比例、工藝先后加入高速混合機內，經物料與機械自摩擦使物料升溫至設定工藝溫度，然后經冷混機將物料降至40-50oC；這樣就可以加入到擠出機的料斗。（2）PVC塑料管材擠出生產線擠出機部分：本機裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，確保制品穩定擠出。由于錐形螺桿的特點，加料段具有較大的直徑，對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內旋轉時，將PVC混合料塑化后推向機頭，從而達到壓實、熔融、混煉均化；并實現排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅動裝置采用變頻調速，可實現同步調速
（3）PVC塑料管材擠出生產線擠出模頭部分：經壓實、熔融、混煉均化的PVC，有后續物料經螺桿推向模頭，擠出模頭是管材成型的關建部件。
（4）PVC塑料管材擠出生產線真空定型水箱為一模雙腔，用于管材的定型、冷卻, 真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統和水循環系統，不銹鋼箱體，循環水噴淋冷卻, 真空定型水箱上裝有前后移動裝置和左右、高低調節手動裝置。
（5）PVC塑料管材擠出生產線牽引機用于連續、自動地將已冷卻變硬的管材從機頭處引出來，變頻調速。
（6）PVC塑料管材擠出生產線切割機：由行程開關根據要求長度控制后，進行自動切割，并延時翻架，實行流水生產,切割機以定長工開關信號為指令，完成切割全過程，在切割過程中與管材運行保持同步，切割過程由電動和氣動驅動完成,切割機設有吸塵裝置，將切割產生的碎屑及時吸出，并回收。
（7）PVC塑料管材擠出生產線翻料架翻料動作由氣缸通過氣路控制來實現，翻料架設有一個限位裝置，當切割鋸切斷管材后，管材繼續輸送，經延時后，氣缸進入工作，實現翻料動作，達到卸料目的。卸料后經延時數秒自動復位，等待下一循環。

項目	PVC63	PVC160	PVC250	PVC315	PVC450	PVC630
生產管材規格(mm)	φ16-φ63	φ75-φ160	φ125-φ250	φ180-φ315	φ200-φ450	φ355-φ630
真空箱長度 (mm)	6000	6000	6000	6000	6000	6000
真空度 (Mpa)	-0.03～0.08	-0.03～0.08	-0.03～0.08	-0.03～0.08	-0.03～0.08	-0.03～0.08
最大牽引力 (N)	10000	15000	20000	25000	30000	50000
牽引速度(m/min/max)	10	6	4	3	2	1.4
有效牽引長度(mm)	1000	1500	1500	1500	1800	1600
壓縮空氣能(m3/h)	0.4	0.6	1.0	1.2	1.5	2.0
耗水量 (m3/h)	5	6	7	8	9	12
生產線長度 (m)	20	22	30	30	36	42